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產品描述:
波紋管換熱器綜合了管殼式換熱器和板式換熱器的優點，其換熱效率提高了2倍以上，是現有換熱器的更新換代產品。
1． 傳熱系數高
▲ 傳熱系數高：管內外均呈波紋狀，流體在低流速下即受到強烈擾動達到湍流狀態，提高管內外傳熱系數。水—水換熱可達2500—3500kcal/m2·h·℃，汽—水換熱可達3500—6000kcal/m2·h·℃。
▲ 壁厚熱阻?。翰捎帽”诮饘俨牧?，傳熱距離短，溫度梯度大，壁厚熱阻小。
▲ 污垢熱阻?。翰y管表面光潔度好，流體擾動強，污垢不易積結，污垢熱阻小。
2．適應性強
▲ 耐溫差、壓差性能好：換熱管脹波后，提高了承壓能力，適用于大溫差、大壓差工況。
▲ 自補償性能好：波紋管全圓弧結構可以微量變形，補償溫差和壓差應力，避免這種應力對換熱器造成的破壞。
3．防垢、除垢
▲ 波紋管表面的光潔度好，流體擾動強，水垢不易生成。
▲ 波紋管表面的曲率變化和軸向伸縮，以及金屬管壁與垢的線膨脹系數差使少量硬垢脫落除去。
4．應力布均勻、耐腐蝕
▲ 換熱管采用耐腐蝕材料，軟模脹形工藝使得應力布均勻，無應力集中、晶間缺陷，耐應力腐蝕性能強。
5．性價比高
▲ 換熱管采用薄壁材料，傳熱效率高，設備體積小，重量輕，工程總投資小，產品性價比高，經濟效益顯著。
6．單臺處理量大
▲ 波紋管換熱器單臺處理量大，熱負荷可達150×106kcal/h。
波紋管換熱器基本結構見下圖（以臥式為例）
波紋管換熱器型號編制方法
波紋管換熱器與列管及板式換熱器性能對比
性能指標 | 波紋管換熱器 | 列管式換熱器 | 板式換熱器 |
傳熱系數 | 采用了薄壁波紋管（壁厚約為0.5-1.2mm）。內外為連續波紋形狀，打破了層流邊界層，實現了管內外充分湍流，提高了管內外換熱系數，同時降低管壁熱阻，增大管壁溫度梯度，實現了快速導熱?？偟膫鳠嵯禂堤岣?，達到碳鋼列管換熱器的2-3倍。 | 因列管壁厚一般為2-3mm，管壁光滑，流體流動存在層流邊界層，熱阻大，導熱慢。介質需在較高流速下才能達到湍流，傳熱系數小。 | 一般采用沖壓成波紋狀不銹鋼薄板，板間距比較狹窄，一般不大于5mm。介質流速較高，流體的流動狀態也處于充分的湍流，因而傳熱系數也很高。 |
工作壓力 | 因采用了獨特的波紋外形，使得波紋管的承壓能力有所提高。實驗室測得波紋管單向破壞壓力都在20MPa以上，一般用在設計壓力為6.4MPa以下的中、低壓系統中。 | 因換熱管較厚，故能承受較高的工作壓力。 | 密封形式和自身結構限制其工作壓力不超過1.2MPa（釬焊板式換熱器可達到2.5 MPa，但因其不可拆，使其同螺旋板式換熱器一樣，應用受到諸多限制）。 |
工作溫度 | 波紋管由于是采用不銹鋼材質，工作溫度可達500℃，同時波紋管是一種柔性元件，自身具有軸向伸縮的能力，可以實現一定的熱補償，對管板焊縫和筒體的應力小，故而能適應較大的工作溫差、壓差，工作溫差可達250℃左右，壓差可達4MPa以上。 | 列管換熱器工作溫度一般在250℃以下。列管管束是剛性元件，對于大溫差工況時，需在設備上增加膨脹節，以補償熱應力。 | 一般在130℃以下，若采用特殊材質的密封墊片（價格昂貴）溫度可達150℃。 |
結垢泄漏 | 波紋管的獨特波形，可以使得管內、外介質形成充分湍流而不斷地沖刷管壁，同時不銹鋼管壁表面光滑，使管壁不易結垢。即使結垢，由于波紋管是一種柔性元件，波紋管各部分的曲率不斷地變化，管壁污垢和金屬波紋管的線膨脹系數相差很大，在溫差作用下使污垢和波紋管表面之間產生一個較大的拉脫力，足以使污垢脫落，實現自動清垢，對于硬垢、脆垢其效果更佳。采用和列管換熱器一樣的密封結構，無泄漏的隱患。 | 列管換熱器碳鋼表面較粗糙，同時流體流動存在層流底層，流速較慢，以結垢，且結垢后沒有自動除垢功能，因此污垢易成長以致堵塞鋼管。列管換熱器結構簡單、維修方便，不易泄漏。 | 無自動防垢、除垢功能，且因流道狹窄，一旦結垢必將造成流道堵塞。而且，系統內部的污垢、泥沙等雜物容易沉積在板式換熱器內部，不易排除。當結垢、堵塞發生以后，只有全部拆開，否則無法清理。板式換熱器的板間是靠密封圈來密封，一臺換熱器有多少塊板片，就有多少個密封圈（板片少的有幾十片，多的有幾百片），也就意味著存在多個泄漏點。 |
應力腐蝕 | 采用自由成形的獨特加工工藝，該工藝的特點是：成形過程沒有模具限制，無金屬強制變形，不會造成應力集中，殘余應力小，沒有晶間缺欠，也就不會造成應力腐蝕。另外不銹鋼耐腐蝕性好，不會對介質造成污染。 | 列管式換熱器由于沒有加工應力故沒有應力腐蝕，但卻存在嚴重的氧化腐蝕，抗化學腐蝕性能差，易對介質產生污染。 | 由于其板片是靠一次沖壓成型，不可避免地會在板片的波峰部分造成較大的應力集中。這種加工殘余應力是造成不銹鋼應力腐蝕的一個主要因素，一旦具備條件（如氯離子含量較高等）將會造成危害性很大的應力腐蝕。 |
適用水質 | 對水質要求較低，特別是在水中鈣、鎂離子較高的場合，仍然能可靠地工作。 | 通常要求水質穩定、經過除氯軟化處理，否則很容易結垢、腐蝕。 | 通常要求水質達到軟化水標準，否則很容易結垢、堵塞。另外，還要求水中氯離子含量不能過高。 |
運行維護 | 維護工作量小，通?？梢赃B續運行5年或更長時間而不需清理，且維修方便。 | 維修也較方便，但基本上每年需清理1-2次。 | 每年至少拆開清理1-2次，而且每拆開一次密封圈就等全部更換，運行費用高，維護工作量大。 |
占地面積 | 體積小、重量輕、占地面積較少。 | 體積較大、設備笨重。 | 占地面積較少。 |
單臺價格 | 波紋管換熱器由于傳熱效率高，所需面積小，在交換同樣熱量的前提下，要比列管式換熱器總成本減少10%-20%，與板式換熱器基本相同。使用壽命長，運行維護費用比板式換熱器明顯降低。產品的性能價格比大幅度提高，經濟效益明顯。 | ||
波紋管換熱器產品系列技術數據表
序號 | 型號 項目 | BH500 | BH600 | BH700 | BH800 | BH900 | BH1000 | BH1100 | BH1200 | |||||
1 | 公稱直徑DN（mm） | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
2 | 工作 壓力 | 管程（MPa） | 0～6.0 | |||||||||||
殼程（MPa） | 0～6.0 | |||||||||||||
3 | 換熱面積（m2） | 波紋管長（m） | 2 | 26 | 36.5 | — | — | — | — | — | — | |||
3 | 39.6 | 55.8 | 80 | 106.3 | 137.8 | 170.5 | — | — | ||||||
4.5 | 60.1 | 84.6 | 122.6 | 161.3 | 209 | 258.7 | 321.6 | 385.1 | ||||||
6 | 80.6 | 113.5 | 164.4 | 216.3 | 280.2 | 346.9 | 431.2 | 516.4 | ||||||
4 | 管板 厚度（mm） | 0.6MPa | 40 | 40 | 40 | 42 | 42 | 52 | 52 | 52 | ||||
1.0MPa | 40 | 42 | 42 | 50 | 54 | 54 | 66 | 66 | ||||||
1.6MPa | 44 | 46 | 52 | 54 | 58 | 60 | 74 | 74 | ||||||
2.5MPa | 48 | 56 | 58 | 58 | 70 | 70 | 76 | 86 | ||||||
4.0MPa | 64 | 74 | 80 | 80 | 94 | 102 | 114 | 118 | ||||||
5 | 筒體 厚度（mm） 16MnR | 0.6MPa | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | ||||
1.0MPa | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||||||
1.6MPa | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | ||||||
2.5MPa | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 | ||||||
4.0MPa | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 16 | 20 | 20 | ||||||
6 | 波紋管壁厚（mm） | 0.5～1.2 | ||||||||||||
7 | 波紋管材質 | 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni2Mo2、06Cr18Ni11Ti | ||||||||||||
8 | 外筒體材質 | Q235-A、16MnR、06Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti、022Cr17Ni2Mo2 | ||||||||||||
9 | 備 注 | 其他換熱面積可按用戶要求制造。 若有技術尺寸偏離參數，請在合同中注明。 | ||||||||||||
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